0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜在國內(nèi)市場上已初步得到了認(rèn)可。產(chǎn)品應(yīng)用大量增加的同時(shí)，也帶來了一系列和安裝有關(guān)的上游和下游的新問題。各地質(zhì)監(jiān)部門、建筑工程檢測機(jī)構(gòu)對建筑市場上的鋁合金電纜進(jìn)行了產(chǎn)品抽檢。導(dǎo)體直流電阻檢測是電纜電氣性能的指標(biāo)檢測中最重要的一個環(huán)節(jié)。對于鋁合金電纜的直流電阻檢測以哪個標(biāo)準(zhǔn)為合格指標(biāo)，檢測方法與常用銅纜相比有何區(qū)別，按照常規(guī)方法檢測是否會出現(xiàn)誤判，本文就這些問題展開討論。

    鋁合金導(dǎo)體電力電纜的主要特點(diǎn)是在電工鋁中加入合金元素，同時(shí)通過工藝調(diào)整，使得鋁合金導(dǎo)體的機(jī)械性能大幅提高，避免純鋁導(dǎo)體的伸長率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問題，增加電纜系統(tǒng)的連接可靠性。另外，保持鋁合金的電氣性能與電工鋁導(dǎo)體持平，在61%IACS以上。

    鋁合金電導(dǎo)體的直流電阻考核指標(biāo)可參考GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》中實(shí)心導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的直流電阻值。

    1997年版的電纜導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)中雖然也允許鋁或鋁合金線作為導(dǎo)體材料之一，但并沒有指明鋁合金導(dǎo)體的直流電阻值。2008年新版標(biāo)準(zhǔn)中，除保留鋁合金線作為導(dǎo)體材料外，還將鋁合金導(dǎo)體的直流電阻值等同鋁導(dǎo)體，這樣給評判鋁合金導(dǎo)體的電氣性能提供了依據(jù)。

    很多電纜質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)室多年來檢測的絕大多數(shù)樣品均為240mm2以下的銅纜，常取試樣1.3米，一批試樣全部剝除兩端頭絕緣和保護(hù)隔離層，導(dǎo)體兩端處于松散狀態(tài)，電流引入采用QJ-57雙臂電橋螺栓傳動的合抱型夾具（與試驗(yàn)人員的用力大小有直接影響、進(jìn)而對測量結(jié)果產(chǎn)生巨大影響）。由于大截面鋁合金電纜本身的特點(diǎn)，兩端暴露在空氣中會很快生成致密的高電阻的氧化膜，影響測試電流在導(dǎo)體中均勻流過，采用常規(guī)銅纜檢測方法，得出的結(jié)果不能反映真實(shí)值。繼續(xù)采用習(xí)慣做法來檢測大截面鋁合金電纜產(chǎn)生的誤差會非常大，常常導(dǎo)致嚴(yán)重的誤判發(fā)生。

    出現(xiàn)問題的原因在于鋁合金導(dǎo)體在空氣中會迅速形成一層薄而致密的氧化膜，這層氧化膜雖然能防止氧氣對下面的鋁金屬繼續(xù)氧化起到保護(hù)作用，但其本身的電阻非常高，對于10A至50A厚的Al2O3膜的范圍為106～107歐姆。氧化膜造成連接夾具與被測試樣的接觸電阻增加；同時(shí)，由于這層氧化膜的隔絕作用，測量電流并未沿導(dǎo)體的所有截面均勻流過，而是沿單線成螺旋狀流動，而且處于外層單線電流密度大于內(nèi)層單線電流密度的狀態(tài)，兩個間距1米的電位電極測得其間導(dǎo)體的電壓差要大于電流密度均勻的電壓差，所以最終的測量值會高于實(shí)際值。

    反觀銅電纜的直流電阻測量，雖然銅的氧化膜不具有鈍化功能，隨著時(shí)間延續(xù)，氧氣會繼續(xù)對氧化膜下面的銅進(jìn)行氧化腐蝕。但銅的氧化物膜電阻（通常是Cu2O）在10A至50  A厚時(shí)為0.01～0.1歐姆。測量電流在導(dǎo)體的全部截面均勻流過，所以測得的直流電阻值會更接近真實(shí)值。

    去除鋁合金導(dǎo)體的氧化膜，減小接觸電阻；改變電流引入的方法，讓測試電流均勻地流過除所有導(dǎo)體截面，可以大幅減小測量誤差，使測量值更接近真實(shí)值。

    國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3048.4-2007 《電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)》4.4.1 型式試驗(yàn)的試驗(yàn)長度中規(guī)定：“推薦采用試樣長度：導(dǎo)體截面（95～185mm2），取3m；導(dǎo)體截面240mm2及以上，取5m。”4.4.2 電流端和電位端中規(guī)定：“鋁絞線的電流引入端可采用鋁壓接頭（鋁鼻子），并按常規(guī)壓接方法壓接，以使壓接后的導(dǎo)體與接頭融為一體。”

    對于試驗(yàn)室檢測電纜直流電阻來說，采用鋁合金電纜端部冷壓接是一個方便操作、簡單易行、經(jīng)濟(jì)合理，又能保證結(jié)果相對精確的方法。

    試驗(yàn)結(jié)果表明，電纜兩端電纜端部進(jìn)行壓接，電流引入端自線鼻子引入確實(shí)能夠得到較低的直流電阻值，使實(shí)測結(jié)果更接近真實(shí)值。

    對于大截面鋁或鋁合金電纜的直流電阻檢測特別有必要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法執(zhí)行。因?yàn)殡娎|在實(shí)際安裝和運(yùn)行時(shí)，也是采用端部冷壓接之后為電力系統(tǒng)供電的。這種做法讓測試結(jié)果更接近鋁合金導(dǎo)體的實(shí)際電阻值。