由于電纜的應(yīng)用非常廣泛，許多時候現(xiàn)場條件非常惡劣，在這種情況下，在電纜的現(xiàn)場敷設(shè)過程中電纜護(hù)套表面刮傷破損的現(xiàn)象是普遍存在的，許多時候損傷輕微的只傷及了護(hù)套，這個時候更換電纜的成本是非常之大，其實我們完全可以用修補把電纜完好如初。

      如何修補能保證質(zhì)量，而且修補時間短，又能保證質(zhì)量日益成為電纜消費者普遍關(guān)心的問題。而且投入小，在現(xiàn)場的惡劣條件下又容易實現(xiàn)，因此現(xiàn)場護(hù)套的修補技術(shù)及質(zhì)量日益成為用戶關(guān)心的問題。這里筆者就根據(jù)自己的經(jīng)驗來談一下電線電纜現(xiàn)場施工時候鋪設(shè)造成損傷的修復(fù)問題。

      電纜的修補一定要及時，否則時間一長外部的水分和潮氣進(jìn)入，將會影響電纜的正產(chǎn)使用壽命。在南方梅雨天氣電纜端部在敷設(shè)完畢后，對電纜的端頭因沒有及時進(jìn)行密封處理，造成流入電纜溝內(nèi)的水分進(jìn)入電纜斷頭10-20米不等，剝開端頭的絕緣發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體都已全部發(fā)黑，從而造成敷設(shè)后電纜的浪費，因此對于敷設(shè)完畢的電纜還是要加強相應(yīng)方面的檢查，維護(hù)和保管，防止電纜在通電使用前應(yīng)現(xiàn)場各種外部因素造成電纜壽命的縮短和終結(jié)。

      對于不同種類的電線，修復(fù)方法也不盡相同，對于低壓電纜絕緣和護(hù)套的修補必須是電纜損傷較為輕微的，僅僅是絕緣和護(hù)套出現(xiàn)損傷，電纜其他結(jié)構(gòu)完好無損的前提下，才能進(jìn)行絕緣和護(hù)套的修補，而中高壓電纜的要求可能更為苛刻，現(xiàn)在的有些工程的電纜輸電為了減少電纜的中間接頭的數(shù)量，電纜全部采用大長度單芯電纜，由于線路的敷設(shè)距離較長及地形負(fù)責(zé)，及施工人員的配備數(shù)量及缺乏專業(yè)的電纜敷設(shè)設(shè)備等因素，施工過程造成電纜護(hù)套破損出現(xiàn)幾率大大增加。有些施工在出現(xiàn)上述問題后，就用普通膠帶隨便包一包，草草了事，這樣的做法很不負(fù)責(zé)任。對于電纜破損點內(nèi)部的破壞情況一無所知，電纜在現(xiàn)場竣工試驗過程和后期的運行過程很可能發(fā)生絕緣擊穿或質(zhì)量隱患。

      具體到線纜的修復(fù)，主要是指電線電纜的使用的過程中，由于客觀的原因很容易造成外護(hù)套的損傷。首先生產(chǎn)過程中大接頭的修補：在生產(chǎn)過程中，由于其他原因在成暫時停車，護(hù)套斷開，可以連續(xù)接頭。其方法是，把塑料護(hù)套割削成四十五度角的圓周坡形，退到機頭，伸入模芯嘴內(nèi)三厘米長，然后跑膠，把膠跑好后，開車時用手把塑料層連接好，然后再整形修補。

其次一般大接頭的修補：把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成四十五度角的坡形，取清潔干凈、顏色和厚度一致，長度和外徑與斷膠處一致的塑料管，在管一側(cè)沿軸線上割削成相互為四十五度角的開口套在斷膠處，用細(xì)銅絲等距離扎緊，然后用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實、壓緊、壓平。

      最后是對電纜護(hù)套離一端頭較長的長度上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，而另一斷頭大部分護(hù)套良好，電纜長度定尺，也可采用生產(chǎn)過程中大接頭的修補方法。只是在扒去有質(zhì)量缺陷的一端護(hù)套后，在擠塑機上選配較大模具，按工藝先擠包好扒去一端的護(hù)套，至大接頭處逐步提高牽引速度使接口處護(hù)套逐漸減薄并包覆在割削成坡形的原護(hù)套上，待下機后再整形修補。

      單純從技術(shù)方面來講，從上面的修復(fù)方法來看，電纜的現(xiàn)場修補方面需要的技術(shù)不是很高，但是一些注意事項卻很重要，比如電纜敷設(shè)施工單位，在電纜發(fā)生破損后，一定要在確認(rèn)電纜內(nèi)部沒有受到損傷的前提下，然后在對電纜進(jìn)行修補，否則電纜護(hù)套修補的實際意義不大。

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